1吨燃气导热油锅炉哪家好

9999元2024-07-27 12:43:06
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产地 河南 介质 有机热载体
出口压力 低压 功率 50kw
加工定制 导热油温度 310
放置方式 立式、卧式 燃料 燃气锅炉
燃烧方式 室燃炉 类型 热烧热压炉
结构形式 卧式 联系人 姬经理
质量认证 CCC 锅炉用途 工业锅炉

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工业锅炉受压元件的工作条件一般以受压、受热为主,燃烧室和高温区的固定件、炉排等以受热为主;钢结构、紧固件以承受载荷为主;燃烧室的炉墙、炉拱以受高温辐射为主。因此,锅炉用各部分的材料应按不同要求分别选用,主要包括低碳钢、低合金钢、耐热钢、不锈钢等。
(一)较高的强度
对于锅炉用钢,常以钢材的屈服极限和抗拉强度作为其强度设计的依据,为确保安全性能,同时考虑经济性,所用钢材必须有较高的屈服极限和抗拉强度。
(二)良好的韧性性能
只有在足够的韧性情况下,锅炉部件才能在承受外加载荷时不发生脆性破坏。材料的韧性通常以冲击韧性ak和仲长率8等来表示,对于板材其20℃时的伸长率8应不小于18%。对于碳素钢和碳锰钢室温时的夏比(“V”形缺口试样)冲击吸收功不低于27J。
对于锅炉用钢,还需考虑材料的时效冲击韧性,该指标往往能敏感地反映材料的冶金质量。一般要求时效后的冲击韧性下降值小于50%。
(三)较低的缺口敏感性
在锅炉的制造过程中,由于成型、开孔、焊接等工艺过程,往往会造成局部的应力集中,较低的缺口敏感性,有利于防止裂纹的产生。
(四)良好的加工工艺性能和焊接性能
锅炉用钢应充分注意锅炉的制造过程中冷热加工成型和焊接工艺过程对材料的影响,焊接热循环往往会降低热影响区的韧性和塑性,或产生各种焊接缺陷。因此,选用时应考虑材料的碳当量。为保证冷加工成型,还必须有良好的塑性。
(五)具有良好的低倍组织
钢材的分层、非金属夹杂物、气孔、疏松等冶金缺陷应严格控制,不允许有白点、裂纹等缺陷。
对于用以制造高温元件的钢材,除上述要求外,还应具备以下性能:
(一)具有足够的抗蠕变性能、高温持久强度;
(二)长期时效稳定性能(高温组织稳定性);
(三)高温抗氧化性能(耐热性);
(四)抗热疲劳性能。

有机热载体液相炉通过燃料在炉膛中燃烧放热或电加热使有机热载体从低温被加热到高温,依靠循环油泵将高温有机热载体输送到用热设备中释放热量,降温的有机热载体又流回锅炉再次被加热,循环往复,达到对外供热目的。
对于气相供热有机热载体炉,其工作原理是通过燃料在炉膛中燃烧放热,将有机热载体从低温加热到高温并气化,依靠气液二相比重差,在气体压力作用下,有机热载体蒸汽自动流向用热设备释放热量;放热后有机热载体因为降温冷凝又成液体状态,自动流回锅炉再次被加热,循环往复,达到对外供热目的。

选用有机热载体炉时,设备必须配置齐全的计量仪表。计量仪表是设备运行状况的监测装置,是观察设备系统运行正常与否的眼睛,是保证有机热载体炉设备安全经济运行和科学记录手段。有机热载体炉进出口管道上必须配置有压力表和温度表;炉膛及烟气出口处应配置炉膛温度和有机热载体炉排烟温度的测温仪表;有机热载体炉出口供热端应配置介质流量表;高位膨胀油槽应配置液位表和温度表、压力表等。计量仪表配置应符合《有机热载体炉安全技术监察规程》要求。

在考虑采用多台有机热载体炉合用一台高位膨胀油槽时,应注意防止高位膨胀油槽与各台有机热载体炉相连接的膨胀管结构和位置是否合理,以免由于各台有机热载体炉、油温不同而导致变膨胀管为循环管,使多台有机热载体炉同时运行时高位膨胀油槽油温上升过高,引起有机热载体过快地氧化变质和蒸发损失,使有机热载体传热性能变差。

以导热油或联苯混合物等作为热载体的有机热载体炉,其热载体与水相比,其物理性质和化学性质上均有较大差别,如:有毒、易燃、渗透性强,同时有机热载体加热温度较高,出口温度一般都在260℃以上,具有低压高温的特性。因此,有机热载体炉在结构特性、制造工艺、安装、使用等方面与以水为介质的锅炉具有一些不同的要求。下面从安全的角度叙述有机热载体炉结构应做到的几点要求。

铸铁属于脆性材料,不能用于受压元件。有色金属与有机热载体接触时,有色金属中的分子会自行向有机热载体中扩散,加速有机热载体的老化变质,从而缩短有机热载体的使用寿命,造成受热面的过热,影响有机热载体炉的运行。此外,联苯对有色金属有腐蚀作用。所以,有机热载体炉的受压元件及管道附件不宜采用铸铁或有色金属制造。

有机热载体在管内流动时会形成一个边界层。边界层的厚度直接影响边界层的介质的温度。边界层越厚,边界层温度越高,越易引起边界层超温,造成管壁过热和有机热载体的过早老化、失效。为防止有机热载体过热分解与积碳,避免有机热载体炉受热面管壁超温,必须保证受热面管中的有机热载体具有一定的流速。由于不同的受热面,其热负荷强度不同,故对有机热载体在管内的流速要求也不一样。一般情况下,辐射受热面管内流速应不低于2m/s,对流受热面管内流速应不低于1.5m/s。

卧式外燃锅壳式有机热载体炉曾由于锅筒底部直接受辐射,且锅筒内有机热载体流速过低等原因而发生锅筒底部过热、鼓包事故。因此,对这类炉型的锅筒必须采取可靠的绝热措施,以防止锅筒过热和有机热载体的老化。

目前,对于以煤、油、气为燃料的有机热载体炉参数系列、产品型号的编制,在GB/T 17410-1998《有机热载体炉》中已做了规定,但电加热、燃生物质燃料(如木材、稻壳等)以及燃水煤浆等新型燃料的有机热载体炉的型号编制尚无统一规范和标准,生产厂家一般综合相关标准、规范内容自由编制。

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